今年上半年，中國石化集團川維化工公司優(yōu)化裝置生產運行，以市場為導向，優(yōu)化產品結構增產高附值產品，優(yōu)化管理精細化，全力推進降本增效，經營業(yè)績好于預期，營業(yè)收入同比增長26%，利潤總額同比增長59%，效益創(chuàng)歷史新高。

夯實效益增長的“壓艙石”——優(yōu)化裝置生產運行

今年上半年，川維化工公司1月、5月兩次開展了長時間的全停大檢修和部分裝置消缺。在科學論證、制定最優(yōu)檢修方案，做到生產、檢修兩不誤的同時，狠抓產品合格率、操作規(guī)范化、報警管理和“三大紀律”，確保裝置安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)質運行，夯實企業(yè)效益增長的“壓艙石”。

“當前，公司工藝參數(shù)平穩(wěn)率達到99%以上，生產裝置自控率達到97%以上，全廠設備完好率達到99.87%?！闭{度部工作人員介紹，川維化工在高質量完成消缺檢修工作的同時，應對天然氣供應量波動的能力大幅提高，裝置平穩(wěn)率、設備完好率均有較大提升。

大平穩(wěn)出大效益，產能最大限度釋放的同時，PVA、VAE、維綸三大產品質量得到持續(xù)提升，當前主要產品的一次合格率均達到了歷史最好水平。

拓展效益增長的“新戰(zhàn)場”——優(yōu)化產品結構增產創(chuàng)效

6月15日，裝載50個集裝箱PVA產品的中歐班列（渝新歐）駛離重慶團結村車站，這是川維化工今年發(fā)往歐洲的第7趟PVA產品專列，基本實現(xiàn)每月1-2趟專列常態(tài)化運行。

今年以來，川維化工立足“打造世界領先特色精細化工和新材料公司”這一企業(yè)愿景，產銷研團隊以市場為導向，對標產業(yè)前沿發(fā)展，緊跟高端客戶需求，抓住市場機遇，發(fā)揮“揭榜掛帥”“聯(lián)合作戰(zhàn)”“點將授旗”等機制優(yōu)勢，鼓勵科研人才瞄準前沿搞研究、緊盯市場定課題、扎根現(xiàn)場解難題，大力推進科技創(chuàng)新成果轉化，精細化工高端產品比例達到53.17%，其中高附加值PVA產品“月月發(fā)歐洲專列”，出口同比增長39%、銷售收入增長203%；VAE產品6月新品率達到51.47%，環(huán)比上漲6個多百分點。

川維化工在鞏固提升出口優(yōu)勢的同時，發(fā)揮“產銷研用”機制優(yōu)勢，以客戶為中心圍繞效益最大化精準布局，持續(xù)擴大國內中高端市場份額。PVA新產品實現(xiàn)快速放量，其中頂替高端進口產品銷量同比增長72%；VAE產品大力開拓國內高端應用領域，行業(yè)龍頭客戶占總銷量的60%以上，銷量同比增加58%。

“激活”效益增長的“新潛力” ——優(yōu)化管理向精細化要效益

川維化工在成本費用管控上對標世界一流、行業(yè)標桿、歷史最優(yōu)，找差距、定措施、挖潛力，通過強化精細管理，實施提質增效措施。通過業(yè)財融合引領價值創(chuàng)造，采取各項經濟指標事先算贏，指導生產部門進一步優(yōu)化生產管理，每月對各運行部開展效益貢獻、運行管控和勞動生產率綜合排名，引導生產部門深挖內部潛力，全力應對天然氣供應波動的影響，狠抓低負荷下的節(jié)能降耗，有效推進各項降本增效措施。

“我們運行部通過優(yōu)化預中和的堿浴回收等措施，芒硝、硫酸、液堿消耗大幅下降，各系統(tǒng)制備過程中的蒸汽用量也大幅下降，特別在6月，6巴蒸汽噸產品消耗環(huán)比降低近3噸，僅此一項上半年就節(jié)約費用25萬余元?！本S綸運行部工作人員表示：“下一步，我們還要持續(xù)探索優(yōu)化操作，降低公用工程消耗”。

提質增效，既要降水電等“看得見的成本”，也要降折舊消耗等“看不見的成本”。各職能部門圍繞相關專業(yè)深入開展精細化管理，“前一個階段，我們通過開展主機能效考核和節(jié)能改造，已經完成72臺高耗能設備能效測試，當前正在實施高耗能設備的優(yōu)化運行調整?！痹O備工程部工作人員介紹：“比如針對乙炔運行部大壓機進口汽輪機效率低的問題，我們通過和國內汽輪機廠合作實施了國產化改造，目前運行穩(wěn)定、性能優(yōu)良、節(jié)能效果明顯，預計一年節(jié)約成本400萬元?！边@正是川維化工堅持在經營上精打細算，變“低效為高效”、提高要素利用效率的舉措之一。隨著各項措施落地，上半年，通過節(jié)能降耗系列措施累計創(chuàng)效1200余萬元，完成提質增效全年目標的67%。（楊婷婷）

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