12月3日至4日，天然氣凈化與化工技術(shù)交流大會在四川遂寧舉行。來自全國能源領(lǐng)域的200余位專家學(xué)者與企業(yè)代表齊聚，以“凈承甲子·化啟新元”為主題，植根于時代之需，立足于發(fā)展之要，共同推動天然氣凈化與化工技術(shù)向更綠色、更智能、更高效、更低碳的方向邁進(jìn)。

活動現(xiàn)場圖。主辦方供圖

聚焦綠色智能

行業(yè)共話能源轉(zhuǎn)型新路徑

在本次技術(shù)交流大會上，多位行業(yè)專家圍繞天然氣凈化與化工的綠色發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新展開深度分享，從材料科學(xué)、工藝流程到工程實踐，全方位展示了天然氣凈化與化工領(lǐng)域的最新成果與前沿探索。

其中，中國工程院院士韓恩厚在《天然氣凈化系統(tǒng)中腐蝕控制和材料選擇》專題報告中，闡述了腐蝕控制的前沿理論與創(chuàng)新解決方案，為凈化裝置長周期安全運行提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，也為行業(yè)在材料與防護(hù)方面指明了方向。

西南油氣田公司天然氣研究院副院長黃洪發(fā)系統(tǒng)介紹了西南油氣田公司在踐行綠色發(fā)展的背景下，自主研發(fā)的凈煉化系列關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用成效，為行業(yè)下一步攻關(guān)與升級提供了堅實的支撐。

活動現(xiàn)場圖。主辦方供圖

中國石油大學(xué)（華東）重質(zhì)油全國重點實驗室主任田原宇在題為《分子煉油的研究與實踐》的報告中，提出原油分級氣相脫氫裂解與高值化利用技術(shù)，為原油資源高值化利用提供了新技術(shù)思路。

在工程實踐方面，長慶油田蘇里格天然氣深度處理總廠經(jīng)理劉峰總結(jié)了大型工程在質(zhì)量、安全、成本和協(xié)同方面的寶貴管理經(jīng)驗，為行業(yè)同類項目的優(yōu)質(zhì)高效建設(shè)提供了重要借鑒；石油化工研究院工藝工程研究所所長高飛針對超重力技術(shù)特性，結(jié)合案例展示了超重力技術(shù)如何實現(xiàn)裝置安全、環(huán)保、效益的全面提升，具有很強(qiáng)的創(chuàng)新性。

值得注意的是，綠色低碳技術(shù)成為此次大會的熱點。中國科學(xué)院大連化物所高級工程師劉鐵峰提到的離場電催化技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)克勞斯工藝的高能耗模式，為天然氣、煉化等行業(yè)提供了一條兼具環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的綠色低碳技術(shù)新途徑。

此外，針對高含硫氣田開發(fā)中的技術(shù)難題，中原油田普光分公司技術(shù)專家裴愛霞在《高含硫氣田酸性氣處理技術(shù)進(jìn)展與展望》中，系統(tǒng)介紹了催化脫硫、廢氣資源化利用等方面的最新進(jìn)展，為同類氣田的高效綠色開發(fā)提供了重要參考。

從引進(jìn)到引領(lǐng)

60年實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈自主

回顧發(fā)展歷程，我國天然氣凈化產(chǎn)業(yè)走過了一條從引進(jìn)消化到自主創(chuàng)新的奮進(jìn)之路。

1965年冬，在重慶綦江東溪，中國第一套工業(yè)化脫硫裝置——東溪脫硫車間建成投產(chǎn)。這個設(shè)計日處理能力僅15萬立方米的裝置，如同星火初燃，開啟了中國天然氣凈化與化工產(chǎn)業(yè)的序章。

天然氣凈化總廠。主辦方供圖

在產(chǎn)業(yè)起步階段，面對含硫天然氣對管道的腐蝕難題，初代建設(shè)者們住工棚、啃干糧，在艱苦條件下持續(xù)探索。當(dāng)凈化指標(biāo)穩(wěn)定在每立方米7.2毫克時，標(biāo)志著我國天然氣凈化技術(shù)實現(xiàn)從無到有的突破。

此后，技術(shù)創(chuàng)新步伐持續(xù)加快。從首套模塊化、橇裝化的磨溪裝置，到集成11項先進(jìn)控制系統(tǒng)的宣漢高含硫凈化廠，再到實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率100%的資陽分廠，技術(shù)升級之路清晰可見。

六十年發(fā)展，成就顯著。如今，西南油氣田已建成全國最大的天然氣凈化產(chǎn)業(yè)集群，擁有在運凈化裝置30套、輕烴裝置6套，成為我國天然氣凈化與化工領(lǐng)域的核心基地。在技術(shù)領(lǐng)域，西南油氣田已主導(dǎo)制定10余項國際標(biāo)準(zhǔn)、165項國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，獲得104件發(fā)明專利授權(quán)。在脫硫、硫黃回收及尾氣處理等核心技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中胺液深度復(fù)活技術(shù)更是居于國際領(lǐng)先地位。

西南油氣田公司天然氣凈化總廠廠長、黨委副書記王軍表示，六十年，天然氣凈化總廠經(jīng)過“探索起步、引進(jìn)吸收、自主可控、創(chuàng)新發(fā)展”四大發(fā)展階段，規(guī)模、能力實現(xiàn)跨越式增長，技術(shù)、裝備實現(xiàn)了自主可控，已經(jīng)成長為國內(nèi)天然氣凈化行業(yè)的領(lǐng)軍標(biāo)桿和實力典范。

探索智能化轉(zhuǎn)型

重塑行業(yè)發(fā)展新格局

當(dāng)前，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正在重塑能源行業(yè)未來。西南油氣田公司緊跟時代發(fā)展的步伐，積極探索智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑。

2024年7月，中國石油首個智能凈化廠在天然氣凈化總廠大竹分廠誕生，通過部署工業(yè)5G專網(wǎng)、數(shù)字孿生平臺和智能巡檢系統(tǒng)，構(gòu)建起“全面感知、自動操控、智能預(yù)測”的“數(shù)字西油”新模式，基本實現(xiàn)“現(xiàn)場無人化、經(jīng)驗?zāi)Ｐ突钡倪\營愿景。

2025年，在天然氣凈化總廠資陽分廠建設(shè)中，實現(xiàn)國內(nèi)天然氣凈化領(lǐng)域首次數(shù)字化，為傳統(tǒng)油氣行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)了獨具特色的“西油方案”。

天然氣凈化總廠資陽分廠。主辦方供圖

轉(zhuǎn)型不止于“智”，更在于“綠”，“天然氣+新能源”的多元化布局是西南油氣田公司交出的另一張高分答卷：建成中石油首個甲烷管控示范工程、國家碳排放監(jiān)測試點企業(yè)；通過余壓發(fā)電技術(shù)，每年轉(zhuǎn)化超過6000萬度的清潔電力，實現(xiàn)降本增效；國內(nèi)首個CCUS-EGR先導(dǎo)試驗工程點“碳”成金，將10萬噸二氧化碳注入地層，采收率提升約10％，實現(xiàn)“增儲減排”……這些創(chuàng)新實踐，生動詮釋了清潔能源與美好生活和諧共生的綠色發(fā)展理念。

六十年來，從東溪脫硫車間起步，到建成現(xiàn)代化智能凈化廠；從年處理能力不足0.5億立方米，到邁向年產(chǎn)500億立方米新臺階，西南油氣田公司始終以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以綠色智能為支撐，持續(xù)鞏固國內(nèi)天然氣主力軍的地位。未來，西南油氣田公司將以更堅實的技術(shù)積累，持續(xù)推動天然氣凈化與化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，將安全、高效、綠色的發(fā)展理念深度融入保障國家能源安全的使命之中。（潘珍凈）

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