10月21日，第四屆長安汽車科技生態(tài)大會之數(shù)智工廠揭幕儀式在重慶渝北舉行。來自汽車、通信、科技等多個領域的嘉賓，共同見證并推動了5G技術(shù)與汽車產(chǎn)業(yè)深度融合的又一里程碑。

據(jù)了解，長安汽車數(shù)智工廠是長安汽車、中國聯(lián)通、華為三方聯(lián)合打造的“5G未來制造樣板點”，長安汽車與中國聯(lián)通將通過共同打造的聯(lián)合展廳，向行業(yè)持續(xù)分享在技術(shù)方面的探索以及最新的科技成果，以信息技術(shù)賦能實體經(jīng)濟深度融合發(fā)展。

大會現(xiàn)場。中國聯(lián)通供圖

中國聯(lián)通研究院院長李紅五表示，作為最先提出“5G全連接工廠”的運營商，中國聯(lián)通以5G為切入點，推進工廠整體信息網(wǎng)絡建設，將5G技術(shù)深入融合到制造核心環(huán)節(jié)，推動整個制造系統(tǒng)的數(shù)字化能力建設，并開創(chuàng)性研發(fā)了全球首個采集與控制一體的新一代工控級物聯(lián)網(wǎng)平臺，滿足指令上下行的工控級嚴苛要求，實現(xiàn)了在該領域的彎道超車。同時，依托聯(lián)通“擎天”統(tǒng)一工業(yè)控制平臺，打破煙囪式系統(tǒng)局限，實現(xiàn)數(shù)據(jù)要素在多系統(tǒng)互通，形成柔性排產(chǎn)、敏捷制造、智慧物流、智能數(shù)字孿生等系列解決方案，協(xié)助長安汽車完成C2M業(yè)務重塑，促使其生產(chǎn)模式從“庫存制造”向“訂單制造”模式轉(zhuǎn)變，更快響應市場需求，降低庫存風險，提高生產(chǎn)效率，成為推動新型工業(yè)化的典型樣板。

大會現(xiàn)場。中國聯(lián)通供圖

大會現(xiàn)場，中國聯(lián)通重慶市分公司總經(jīng)理覃晟、長安汽車總裁王俊、華為重慶分公司總經(jīng)理蘇亮等共同為長安數(shù)智工廠揭牌，標志著這一行業(yè)標桿項目正式進入量產(chǎn)階段。

大會現(xiàn)場。中國聯(lián)通供圖

據(jù)悉，長安汽車數(shù)智工廠實現(xiàn)了訂單準時交付率達100%，關重件可追溯率達100%，計劃準確率超99%，產(chǎn)能“爬坡”時間縮短20%，成本控制達到行業(yè)領先水平，OTD（訂單交付周期）時間縮短3-7天。

“這一系列成果，不僅彰顯了中國聯(lián)通及聯(lián)通汽車制造軍團在推動C2M制造模式轉(zhuǎn)型中的重要作用，為共同探索數(shù)智制造提供了新路徑，更為國家汽車發(fā)展戰(zhàn)略做出了聯(lián)通貢獻?！敝袊?lián)通相關負責人表示?！拔磥?，中國聯(lián)通將繼續(xù)攜手長安汽車及華為等合作伙伴，共同探索‘5G+未來制造’的新路徑，為構(gòu)建智慧社會、推動經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。”（江秀秀）

分享讓更多人看到