1月20日，記者從廣域銘島數(shù)字科技有限公司獲悉，由該公司首創(chuàng)的“吉利工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+鋁產(chǎn)業(yè)數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案”上榜工信部“2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目”，成為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+綠色低碳解決方案試點示范”方向唯一一個以鋁產(chǎn)業(yè)節(jié)能降碳為課題的項目。

　　據(jù)介紹，該方案不同于常見的針對于某個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行階段性、小批量的改造，而是針對鋁產(chǎn)業(yè)全生命周期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過云計算、大數(shù)據(jù)、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段，從綠色集約生產(chǎn)、能源動態(tài)配置及能耗和碳排放管控等方面切入，打通生產(chǎn)和運營環(huán)節(jié)的能源數(shù)據(jù)鏈條，使綜合管理效率提升25%，設(shè)備效率提升19%，人員效率提升23%。

　　該解決方案提供的算法模型，可推動鋁產(chǎn)業(yè)各個生產(chǎn)場景的工藝優(yōu)化。例如在配煤環(huán)節(jié)，利用該方案，企業(yè)可以迅速找到有限燃煤的最大化熱值釋放的配煤方式，實現(xiàn)度電煤耗降低6克以上，節(jié)約燃煤，降低二氧化碳排放量；在電解鋁環(huán)節(jié)，該方案利用統(tǒng)計學(xué)和機器學(xué)習(xí)相關(guān)理論和方法，設(shè)計鋁電解單耗在線預(yù)測、監(jiān)控、故障診斷系統(tǒng)和鋁電解工藝優(yōu)化模型，通過高效精準(zhǔn)運維管理，實現(xiàn)電流效率超過93%，綜合交流電單耗下降超過145千瓦時/噸鋁。（記者 吳剛）

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